Wenzhou Starry Valve Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis de válvula de esfera forjada na China. Temos o compromisso de fornecer válvulas personalizadas de alta qualidade com preço baixo. Se você for comprar válvula de esfera forjada durável em massa, bem-vindo para obter uma cotação de nossa fábrica.
| Faixa de tamanho | DN15 ~ DN100 (NPS 1/2" ~ 4") |
| Classificação de pressão | ANSI Classe150, Classe300, Classe600, Classe900, Classe1500, Classe2500; PN16 ~ PN160 |
| Faixa de temperatura | -196 graus ~ 550 graus; adapta-se a serviços severos criogênicos, normais e de temperatura ultra-alta |
| Tipo de conexão | Rosca NPT/BSP, solda de soquete, solda de topo, flangeada RF/RTJ opcional |
| Material do corpo | Aço carbono forjado A105, aço inoxidável F304/F316, aço de liga F11/F22, aço forjado de baixa-temperatura LC3 |
| Tipo de vedação | Vazamento zero de vedação macia de PTFE/RPTFE/Viton; Vedação rígida de metal Stellite para meios de alta temperatura, alta pressão e abrasivos |
| Tipo de operação | Alavanca manual, engrenagem helicoidal, atuação elétrica, pneumática e hidráulica opcional |
| Padrão de Execução | API 6D, API 607 Fire-Seguro, ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B31.3, API 598, NACE MR0175 |
| Característica Estrutural | A válvula de esfera forjada adota um processo de forjamento a quente integral-de peça única, sem porosidade de fundição, furo de areia e defeitos de rachaduras internas. A densa microestrutura de forjamento proporciona ultra-alta resistência mecânica, resistência à pressão e estabilidade de temperatura. Adota estrutura de esfera flutuante ou munhão opcional, com núcleo esférico lapidado de precisão e par de vedação para obter fechamento-de vazamento zero. O corpo forjado integral apresenta espessura de parede uniforme, forte capacidade de suporte de-pressão e excelente desempenho anti-fadiga, adequado para tubulações industriais de ultra-alta pressão e alta{9}}temperatura. Vários métodos de conexão e projetos de diâmetro total/reduzido atendem a diversos requisitos de layout de pipeline de alto{11}}padrão, com estrutura compacta e longa vida útil. |
| Mídia adequada | Vapor superaquecido de alta-temperatura, gás de petróleo-de alta pressão, gás natural, gás liquefeito, meio químico corrosivo, fluido de processo de alta-pureza e meio liquefeito criogênico. Amplamente aplicado em unidades de processo petroquímico de alta-pressão, tubulações principais de vapor de usinas de energia, sistemas auxiliares de caldeiras, plataformas offshore, tubulações de transmissão de energia de alta-pressão e projetos industriais-de serviços severos. |
Características
Diferente das válvulas de aço fundido, o corpo da válvula de esfera forjada é integralmente forjado pelo processo de forjamento a quente em alta-temperatura. A estrutura metálica interna é densa e uniforme, sem defeitos de fundição como poros, cavidades de retração e inclusões. Ele tem resistência à tração, resistência à pressão e resistência ao impacto muito maiores, resistindo efetivamente a ultra-pressão, choque térmico e fadiga mecânica. A estabilidade estrutural geral é excelente, evitando rachaduras no corpo e falhas de vazamento sob condições extremas de trabalho, o que é insubstituível para sistemas industriais de alta-pressão.
A configuração profissional do material de forjamento cobre condições de trabalho extremas: aço carbono A105 para serviços convencionais de alta-temperatura e alta-pressão; Liga de aço F11/F22 para vapor de ultra{6}alta temperatura de 550 graus; Aço forjado LC3 para -gás liquefeito criogênico de 196 graus; Aço inoxidável F304/F316 para meios corrosivos. Ele opera de forma estável sob pressão ultra-alta Classe 2500 e diferenças extremas de temperatura, atendendo totalmente aos severos padrões de serviço das indústrias de energia térmica, petroquímica e de energia.
O núcleo da esfera e a sede da válvula são processados por usinagem CNC de alta-precisão e tecnologia de lapidação espelhada, com rugosidade superficial extremamente baixa. A configuração de vedação macia proporciona vazamento zero-à prova de bolhas para mídia limpa; O par de vedação de metal com revestimento rígido Stellite atualizado resiste a altas temperaturas, alta pressão e abrasão de partículas, mantendo um desempenho de vedação estável sob-condições de trabalho flutuantes de longo prazo. Estruturas duplas flutuantes e munhões opcionais, adaptando-se a diferentes requisitos de pressão e diâmetro.
Em conformidade com o padrão internacional de segurança contra incêndio API 607-, equipado com estrutura de vedação auxiliar de emergência em grafite. Quando a vedação macia falha sob alta temperatura de fogo, ela ainda pode manter um desligamento eficaz para evitar vazamento médio e difusão de fogo. O dispositivo-anti{5}estático integrado gera eletricidade de fricção estática, eliminando riscos de explosão de meios inflamáveis e explosivos, como gás natural e gás liquefeito. A estrutura-à prova de explosão da haste garante que não haja ejeção da haste sob pressão extrema, garantindo a segurança geral do gasoduto.
A formação integrada de forjamento integral simplifica a estrutura interna, com pequeno volume geral e espaço de instalação compacto. A estrutura metálica densa resiste eficazmente à erosão média e à corrosão química, reduzindo o desgaste e a velocidade de envelhecimento. O corpo de forjamento anti-fadiga suporta milhões de ciclos de comutação estáveis, realizando operação livre de-manutenção-de longo prazo, reduzindo significativamente os custos posteriores de operação e manutenção de sistemas de tubulação de alta-pressão.
Equipamento de aplicação típico
- Tubulações de processos petroquímicos de ultra{1}alta pressão e sistemas de unidades de reação
- Vapor principal da usina termelétrica, tubulações auxiliares da caldeira e tubulações de abastecimento de água de alta-pressão
- Plataforma offshore, tubulação marítima-de alta pressão e sistemas de transmissão de energia
- Projetos de armazenamento criogênico de gás liquefeito, transporte e processos de baixa-temperatura
- Sistemas de dutos químicos, de refino e de meio explosivo inflamável de alta-pressão
-Tubulação industrial de alto-padrão para serviços severos que exige alta resistência e vazamento zero
Princípio de funcionamento e notas de aplicação
A válvula de esfera forjada realiza abertura, fechamento e regulação de fluxo da tubulação por meio de rotação de 90 graus do núcleo esférico de precisão. O projeto-de passagem completa fornece canal de fluxo direto-de baixa resistência-para uma circulação suave do meio; a superfície fechada da esfera bloqueia completamente o canal de fluxo para obter um fechamento hermético. A estrutura de esfera flutuante é aplicável para tubulações de pequeno-diâmetro médio-alta pressão; A estrutura esférica do munhão é recomendada para condições de trabalho de grande-diâmetro e ultra{9}}pressão. A válvula de esfera forjada é especialmente usada para alta-pressão, alta-temperatura e condições de trabalho extremas, não recomendada para tubulações gerais convencionais de baixa-pressão devido a fatores de custo. A conexão soldada é preferida para tubulações de ultra{15}}pressão para garantir a integridade da tubulação; a conexão roscada/flangeada é adequada para ocasiões de manutenção convenientes. Confirme o grau do material, classe de pressão, tipo de conexão e forma de vedação antes de fazer o pedido.
Termos de Uso
|
Material shetl |
Material do assento |
Meio aplicável |
Temperatura aplicável |
|
Aço Carbono C |
PTFE |
Menor ou igual a 150 graus |
Água, vapor, óleo, etc. |
|
Aço inoxidável |
Menor ou igual a 425 graus |
||
|
Aço cromo P-tipo níquel-titânio |
PTFE |
Menor ou igual a 150 graus |
Ácido nítrico |
|
Aço inoxidável |
Menor ou igual a 200 graus |
||
|
Aço cromo-níquel R-Mo Ti |
PTFE |
Menor ou igual a 150 graus |
Ácido acético |
|
Aço inoxidável |
Menor ou igual a 200 graus |
||
|
Aço Cr-Mo 1-V |
Liga dura |
<550℃C |
Vapor. metalúrgica, energética, etc. |
Pressão de teste
|
PN |
Temperatura máxima Pressão de trabalho |
Pressão de teste de caso |
Pressão de teste GasSea. |
Pressão de teste de vedação-de alta pressão |
|
1.6 |
1.6 |
2.4 |
0.6 |
1.76 |
|
2.5 |
2.5 |
3.8 |
0.6 |
2.75 |
|
4.0 |
4.0 |
6.0 |
0.6 |
4.4 |
|
6.4 |
6.4 |
9.6 |
0.6 |
7.1 |
|
10.0 |
10.0 |
15.0 |
0.6 |
11.0 |
|
16.0 |
16.0 |
24.0 |
0.6 |
17.6 |
|
20.0 |
20.0 |
30.0 |
0.6 |
22.0 |
|
25.0 |
25.0 |
37.5 |
0.6 |
27.5 |
|
Classe 150 |
2.0 |
3.0 |
0.6 |
2.2 |
|
Classe 300 |
5.0 |
7.5 |
0.6 |
5.5 |
|
Classe 600 |
10.0 |
15.0 |
0.6 |
11.0 |
|
Classe900 |
15.0 |
22.5 |
0.6 |
16.5 |
|
Classe 1500 |
25.0 |
37.5 |
0.6 |
27.5 |
Material dos Componentes Principais
|
Corpo, capô, caixa de embalagem |
GB |
25 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
15Cr1Mo1V |
|||
|
ASTM |
1025 |
304 |
316 |
F22a |
||||
|
Bola |
GB |
2Cr13/tratamento de superfície especial |
1Cr18Ni9Ti/tratamento de superfície especial |
0Cr18Ni12Mo2Ti/tratamento de superfície especial |
25Cr2Mo1V/tratamento de superfície especial |
|||
|
ASTM |
420 |
304+AF |
316+AF |
F22a+HF |
||||
|
Haste, eixo fixo |
GB |
2Cr13 |
0Cr18Ni9 |
0Cr17Ni12Mo2 |
25Cr2Mo1V |
|||
|
ASTM |
420 |
304 |
316 |
F22a |
||||
|
Assento |
GB |
PTFE |
2Cr13 |
PTFE |
0Cr18Ni9 |
PTFE |
0Cr17Ni12Mo2 |
25Cr2MolV |
|
ASTM |
PTFE |
420 |
PTFE |
304 |
PTFE |
316 |
F22a |
|
|
Embalagem |
GB |
PTFE |
Grafite Flexível |
PTFE |
Grafite Flexível |
PTFE |
Grafite Flexível |
Grafite Flexível |
|
ASTM |
PTFE |
Grafite Flexível |
PTFE |
Grafite Flexível |
PTFE |
Grafite Flexível |
Grafite Flexível |
|
|
Parafuso |
GB |
35 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
15Cr1MolV |
|||
|
ASTM |
A193 B7 |
A320-B8 |
A320-B8 |
A193B16 |
||||
|
Noz |
GB |
45 |
1Cr13 |
1Cr13 |
20CrMo |
|||
|
ASTM |
A194 2H |
A194-8 |
A194-8 |
A194-4 |
||||

Dimensão Principal Externa e de Conexão (jb/t79.1-1994)
|
DN |
L |
D |
K |
d |
Y |
b |
Z-d0 |
Ws |
Hs |
Como |
HD |
|
PN16 |
|||||||||||
|
40 |
165 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
4-18 |
230 |
135 |
- |
- |
|
50 |
203 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
4-18 |
260 |
150 |
- |
- |
|
65 |
222 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
4-18 |
350 |
180 |
- |
- |
|
80 |
241 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
8-18 |
500 |
195 |
- |
- |
|
100 |
305 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
8-18 |
650 |
245 |
310 |
420 |
|
125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
8-18 |
800 |
270 |
330 |
440 |
|
150 |
394 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
8-23 |
1000 |
295 |
390 |
470 |
|
200 |
457 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
12-23 |
- |
- |
440 |
510 |
|
250 |
533 |
405 |
355 |
320 |
- |
30 |
12-25 |
- |
- |
490 |
560 |
|
300 |
610 |
460 |
410 |
375 |
- |
30 |
12-25 |
- |
- |
530 |
600 |
|
350 |
686 |
520 |
470 |
435 |
- |
34 |
16-25 |
- |
- |
620 |
670 |
|
400 |
762 |
580 |
525 |
485 |
- |
36 |
16-30 |
- |
- |
675 |
720 |
|
450 |
864 |
640 |
585 |
545 |
- |
40 |
20-30 |
- |
- |
740 |
790 |
|
500 |
914 |
705 |
650 |
608 |
- |
44 |
20-34 |
- |
- |
825 |
870 |
|
600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
- |
48 |
20-41 |
- |
- |
920 |
960 |
|
PN25 |
|||||||||||
|
40 |
190 |
145 |
110 |
85 |
- |
18 |
4-18 |
230 |
135 |
- |
- |
|
50 |
216 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
4-18 |
260 |
150 |
- |
- |
|
65 |
241 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
8-18 |
350 |
180 |
- |
- |
|
80 |
283 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
8-18 |
500 |
195 |
- |
- |
|
100 |
305 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
8-23 |
650 |
245 |
310 |
420 |
|
125 |
381 |
270 |
220 |
188 |
- |
28 |
8-25 |
800 |
270 |
330 |
440 |
|
150 |
403 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
8-25 |
1000 |
295 |
390 |
470 |
|
200 |
502 |
360 |
310 |
278 |
- |
34 |
12-25 |
- |
- |
440 |
510 |
|
250 |
568 |
425 |
370 |
332 |
- |
36 |
12-30 |
- |
- |
490 |
560 |
|
300 |
648 |
485 |
430 |
390 |
- |
40 |
16-30 |
- |
- |
530 |
600 |
|
350 |
762 |
550 |
490 |
448 |
- |
44 |
16-034 |
- |
- |
620 |
670 |
|
400 |
838 |
610 |
550 |
505 |
- |
48 |
16-34 |
- |
- |
675 |
720 |
|
450 |
914 |
660 |
600 |
555 |
- |
50 |
20-34 |
- |
- |
740 |
790 |
|
500 |
991 |
730 |
660 |
610 |
- |
52 |
20-41 |
- |
- |
825 |
870 |
|
600 |
1143 |
840 |
770 |
718 |
- |
56 |
20-41 |
- |
- |
920 |
960 |

|
DN |
L |
D |
K |
d |
Y |
b |
Z-d0 |
Ws |
Hs |
Como |
HD |
|
PN40 |
|||||||||||
|
40 |
190 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-18 |
230 |
135 |
- |
- |
|
50 |
216 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-18 |
260 |
150 |
- |
- |
|
65 |
241 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8-18 |
350 |
180 |
- |
- |
|
80 |
283 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-18 |
500 |
195 |
- |
- |
|
100 |
305 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
8-23 |
800 |
250 |
320 |
430 |
|
125 |
381 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
8-25 |
1000 |
280 |
340 |
450 |
|
150 |
403 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
8-25 |
1200 |
300 |
405 |
480 |
|
200 |
502 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
12-30 |
- |
- |
450 |
530 |
|
250 |
568 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
12-34 |
- |
- |
505 |
590 |
|
300 |
648 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
16-34 |
- |
- |
545 |
620 |
|
350 |
762 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
16-34 |
- |
- |
640 |
690 |
|
400 |
838 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
16-41 |
- |
- |
690 |
740 |
|
450 |
914 |
680 |
610 |
560 |
524 |
60 |
20-41 |
- |
- |
760 |
810 |
|
500 |
991 |
755 |
670 |
612 |
576 |
62 |
20-48 |
- |
- |
850 |
900 |
|
PN64 |
|||||||||||
|
40 |
241 |
165 |
125 |
95 |
76 |
24 |
4-23 |
260 |
140 |
- |
- |
|
50 |
292 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
4-23 |
260 |
160 |
- |
- |
|
65 |
330 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
8-23 |
350 |
180 |
- |
- |
|
80 |
356 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
8-23 |
500 |
220 |
- |
- |
|
100 |
406 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
8-25 |
800 |
250 |
320 |
430 |
|
125 |
400 |
295 |
240 |
202 |
176 |
36 |
8-30 |
1000 |
295 |
340 |
450 |
|
150 |
495 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
8-34 |
1200 |
340 |
405 |
480 |
|
200 |
597 |
405 |
345 |
300 |
260 |
44 |
12-34 |
- |
- |
450 |
530 |
|
250 |
673 |
470 |
400 |
352 |
313 |
48 |
12-41 |
- |
- |
505 |
590 |
|
300 |
762 |
530 |
460 |
412 |
364 |
54 |
16-41 |
- |
- |
545 |
620 |
|
350 |
826 |
595 |
525 |
475 |
422 |
60 |
16-41 |
- |
- |
640 |
690 |
|
400 |
902 |
670 |
585 |
525 |
474 |
66 |
16-48 |
- |
- |
690 |
740 |
|
500 |
1054 |
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640 |
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70 |
20-54 |
- |
- |
760 |
810 |

Dimensão Principal Externa e de Conexão
|
DN |
L |
D |
K |
d |
Y |
b |
Z-d0 |
Ws |
Hs |
Como |
HD |
|
PN100 |
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- |
- |
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- |
- |
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- |
- |
|
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|
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|
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- |
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- |
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- |
- |
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- |
- |
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- |
- |
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- |
- |
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PN160 |
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- |
- |
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- |
|
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- |
|
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- |
- |
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- |
- |
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- |
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- |
- |
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- |
- |
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- |
|
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- |
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- |
- |
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- |
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- |
- |
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|
PN250 |
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- |
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- |
- |
|
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- |
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- |
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12-45 |
- |
- |
550 |
650 |

Dimensão Principal Externa e de Conexão
|
DN |
L |
D |
K |
d |
Y |
b |
Z-d0 |
Ws |
Hs |
Como |
HD |
|
Classe 150 |
|||||||||||
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- |
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- |
- |
|
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- |
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- |
- |
|
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- |
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- |
- |
|
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- |
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|
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|
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- |
- |
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|
10" |
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- |
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- |
- |
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|
12" |
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- |
- |
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|
14" |
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- |
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- |
- |
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670 |
|
16" |
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- |
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- |
- |
675 |
720 |
|
18" |
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- |
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- |
- |
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|
20" |
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- |
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- |
- |
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870 |
|
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- |
- |
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|
Classe 300 |
|||||||||||
|
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- |
|
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- |
- |
|
21/2" |
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- |
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- |
- |
|
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- |
- |
|
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- |
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530 |
|
10" |
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- |
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12" |
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- |
- |
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|
14" |
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- |
- |
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|
16" |
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- |
- |
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|
18" |
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- |
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- |
- |
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|
20" |
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- |
62.0 |
24-35 |
- |
- |
850 |
900 |

Dimensão Principal Externa e de Conexão
|
DN |
L |
D |
K |
d |
Y |
b |
Z-d0 |
Ws |
Hs |
Como |
HD |
|
Classe 600 |
|||||||||||
|
11/2" |
241 |
155 |
114.3 |
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- |
- |
|
2" |
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82.550 |
25.4 |
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- |
- |
|
21/2" |
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149.2 |
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- |
- |
|
3" |
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146 |
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410 |
|
4" |
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|
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|
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- |
- |
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|
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- |
- |
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|
10" |
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- |
- |
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|
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- |
- |
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|
14" |
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- |
- |
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770 |
|
16" |
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- |
- |
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|
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- |
- |
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|
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- |
- |
850 |
995 |
|
Classe 900 |
|||||||||||
|
11/2" |
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123.8 |
73 |
- |
31.8 |
4-28.5 |
350 |
160 |
- |
- |
|
2" |
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- |
38.1 |
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500 |
180 |
- |
- |
|
21/2" |
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105 |
- |
41.3 |
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200 |
- |
- |
|
3 |
381 |
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190.5 |
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1000 |
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|
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5" |
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- |
- |
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|
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- |
- |
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720 |
|
12" |
965 |
610 |
533.4 |
419 |
381.00 |
79.4 |
20-38 |
- |
- |
680 |
780 |
|
14" |
1029 |
640 |
558.8 |
467 |
419.10 |
85.8 |
20-41 |
- |
- |
800 |
905 |
|
16" |
1130 |
705 |
616.0 |
524 |
469.90 |
88.9 |
20-44.5 |
- |
- |
910 |
1010 |
|
Classe 1500 |
|||||||||||
|
11/2" |
305 |
180 |
123.8 |
92 |
68.28 |
31.8 |
4-28.5 |
500 |
180 |
- |
- |
|
2" |
368 |
215 |
165.1 |
124 |
95.25 |
38.1 |
8-25.5 |
650 |
200 |
- |
- |
|
21/2" |
419 |
245 |
190.5 |
137 |
107.95 |
41.3 |
8-28.5 |
800 |
220 |
- |
- |
|
3" |
470 |
265 |
203.2 |
168 |
136.52 |
47.7 |
8-32 |
1000 |
260 |
320 |
420 |
|
4" |
546 |
310 |
241.3 |
194 |
161.92 |
54.0 |
8-35 |
1200 |
290 |
360 |
470 |
|
5" |
673 |
375 |
292.1 |
229 |
193.68 |
73.1 |
8-41 |
- |
- |
380 |
530 |
|
6" |
705 |
395 |
317.5 |
248 |
211.12 |
82.6 |
12-38 |
- |
- |
440 |
580 |
|
8" |
832 |
485 |
393.7 |
318 |
269.88 |
92.1 |
12-45 |
- |
- |
550 |
650 |
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