Uma válvula borboleta é uma válvula rotativa que controla o fluxo da tubulação girando um disco ao redor da haste da válvula. Sua construção compacta, baixo peso, requisitos de espaço limitados e operação rápida de um quarto{1}}de volta o tornam amplamente adequado para tratamento de água e águas residuais, HVAC, processamento químico, petróleo e gás e sistemas de tubulação industrial em geral. Embora o projeto geral seja relativamente simples, a interação precisa entre os componentes individuais tem um efeito direto no desempenho da vedação, na eficiência operacional e na vida útil.
O corpo da válvula forma a estrutura principal-que contém a pressão da válvula borboleta. Ele conecta a válvula à tubulação e abriga o disco, a haste e os componentes de vedação. Dependendo dos requisitos de instalação, as válvulas borboleta podem ser fornecidas em configurações wafer, lug ou flangeadas. Os designs de wafer são particularmente compactos e podem ser instalados onde o espaço é limitado. Os designs em estilo Lug- fornecem arranjos de aparafusamento convenientes e podem simplificar certas operações de manutenção, enquanto as configurações flangeadas oferecem uma conexão robusta para aplicações que exigem uma interface de pipeline mais substancial.
O disco é o elemento principal de-controle e desligamento-de fluxo. Ele está posicionado dentro do corpo da válvula e gira em torno do eixo da haste. Alterar o ângulo do disco altera a passagem efetiva do fluxo através da válvula. Quando o disco está alinhado com a direção do fluxo, a válvula está aberta e o meio pode passar. À medida que o disco gira em direção à posição fechada, ele bloqueia a passagem e trabalha com a sede para fornecer fechamento-.
A haste conecta o disco ao mecanismo operacional e transfere o torque necessário. Diferentes arranjos de haste podem ser usados dependendo do projeto, tamanho e requisitos operacionais da válvula. Válvulas borboleta maiores podem ser equipadas com operadores de engrenagem para proporcionar vantagem mecânica, enquanto instalações automatizadas podem usar atuadores pneumáticos ou elétricos.
A sede da válvula é um componente crítico de vedação. Seu material e design devem ser compatíveis com o meio do processo, temperatura operacional, pressão e outras condições de serviço. As sedes resilientes podem fornecer vedação eficaz para muitas aplicações de fluidos convencionais, enquanto os projetos com sede-de metal são mais adequados para determinadas altas-temperaturas, alto-desgaste ou serviços industriais exigentes.
O mecanismo operacional também pode variar de acordo com a aplicação. As válvulas borboleta menores podem usar uma alavanca manual, enquanto as válvulas maiores podem ser equipadas com caixas de engrenagens. Atuadores pneumáticos e elétricos oferecem opções de operação remota, desligamento-automático e integração com sistemas de controle industrial.
No geral, os principais elementos estruturais de uma válvula borboleta trabalham juntos para fornecer isolamento e controle eficiente do fluxo. O corpo da válvula, o disco, a haste, a sede e o mecanismo de operação devem ser combinados adequadamente para obter um desempenho confiável. Uma válvula borboleta bem-projetada pode fornecer vedação confiável e, ao mesmo tempo, minimizar o espaço de instalação, o esforço operacional e os requisitos de manutenção, tornando-a uma solução prática para uma ampla variedade de sistemas-de manuseio de fluidos.
